Xpeed 3 - Gruppo Fabbri

XPEED 3

XPEED 3 est l’operculeuse automatique compacte du Groupe Fabbri adaptée au conditionnement de produits alimentaires frais en barquettes et en film « lid » sous atmosphère modifiée pour l'industrie agro-alimentaire, de production de moyenne et de haute capacité. XPEED 3 apporte les dernières innovations en matière de conditionneuse en barquettes sous atmosphère protectrice (MAP), de consommation de gaz, de flexibilité et de temps de changement de format. XPEED 3 fournit des performances qui appartiennent à des machines de catégorie supérieure, vu qu'il s'agit de la seule operculeuse de son secteur, équipée à l’entrée de la machine d'une alimentation à une ou deux pistes. Construite en acier inoxydable pour garantir la solidité maximale en milieux opérationnels très difficiles XPEED 3 convient particulièrement aux applications dans le vide gaz pour atmosphère protectrice à moyenne et longue durée avec des niveaux réduits d'oxygène, en gaz flushing, en configuration skin, en configuration « EcoGas », en version avec un produit débordant et soudage seul. Grâce à XPEED 3 , la société Gruppo Fabbri apporte de l'innovation dans le secteur de l’operculage en barquette, basé sur la meilleure ingénierie italienne et sur une grande connaissance du marché du packaging alimentaire.


Caractéristiques principales
Tableau électrique au sommetTous les composants électriques sont placés dans la zone supérieure de XPEED 3, loin du sol et des espaces de travail et pour davantage de protection, les câblages se trouvent dans des tuyaux structurels, les préservant ainsi de tout choc accidentel et opération de lavage. Pour la garantie totale d'une plus longue durée et fiabilité.
La vraie Plug-and-Pack !XPEED 3 est prête à être livrée, manutentionnée et installée en tant qu’unité individuelle. Cela permet de gagner du temps lors de la phase d'installation et de supprimer tout type de problème pour le réglage, et nécessite aucun équipement particulier pour le montage.
Les vitesses utilesJusqu'à 10 cycles/minute en mode vide/gaz ; jusqu'à 12 cycles/minute en soudage seul. Pour une productivité maximale jusqu’à 144 emballages par minute.
Hygiène, sécurité, solidité : les faitsXPEED 3 a été conçue de façon à réduire les discontinuités de surface où la saleté, la poussière, les liquides et les résidus de production pourraient facilement s'accumuler. Les 1 600 kg d'acier inoxydable constituent la meilleure garantie pour une longue durée opérationnelle et l'emploi d'alliages en aluminium a été réservé aux masses en mouvement rapide. La zone de lavage est prévue en fonction de son indice protection IP65.
Moule Eco-Gaz : un brevet à constater personnellementXPEED 3 est équipée d'un moule Eco-Gaz, le brevet du Groupe Fabbri. Il permet d'utiliser jusqu'à 50 % en moins de mélange de gaz par rapport aux meilleures operculeuses automatiques disponibles sur le marché. Une économie que vous pouvez faire immédiatement. Il faut l'essayer pour le croire.
Encombrement : nous prenons de la place uniquement si nécessaire1,5 m2 d’empreinte au sol garantit un accès total sous les convoyeurs d'alimentation et de sortie. Le poste de travail est ergonomique pour optimiser votre ligne de production et confortable pour les opérateurs effectuant des opérations de nettoyage efficaces et rapides.
Changement de format : le temps, c'est de l'argent. Le changement de format ne dure que 10 minutes environ, « Prêt pour le conditionnement ». L'absence de stations de préchauffage et de refroidissement liquide signifie moins de temps pour la reprise de la production, une consommation d’énergie réduite. Pas besoin d’équipement couteux. Accès facile pour le changement de moule, le nettoyage et l’inspection Les carters de protection offrent une grande accessibilité à chaque zone de travail de la machine, du moule à l'armoire électrique supérieure, de l'alimentation aux composants pneumatiques. Un soin particulier a été accordé à la conception de la zone de conditionnement, aussi bien pour les dimensions libres que pour la réduction des parties saillantes, révèle une grande attention que la société accorde au confort de travail des opérateurs. Grande flexibilité et efficacité : une machine unique XPEED 3 conditionne sous atmosphère modifiée avec des moules simple et double piste, maximisant la productivité afin de mieux répondre aux besoins de nos clients. La version « double piste » peut être commutée en une seule piste en quelques instants, y compris le temps d’un changement de format. La machine est disponible en version droite ou gauche. Sa grande flexibilité d’utilisation est garantie par les technologies « brushless », step moteur et variation électronique des pressions de fonctionnement d’air comprimé et vide/gaz. Souder pour garantir. C’est garanti XPEED 3, se combine avec les films d’operculage les plus performants présents sur le marché et garantit une productivité élevée et des résultats de soudure de haute qualité à vitesses maximales, tout en respectant les normes actuelles de sécurité les plus rigoureuses. La bibliothèque du conditionnement : esthétique et substance Vide/gaz, gaz flushing, mode eco-gaz, uniquement scellage, outside cut, inside cut, skin, produit débordant, ouverture facilitée, film imprimé. À la hauteur de chaque barquette, dans tous les sens Le système de transport particulier de barquettes breveté, véritable innovation dans le monde des operculeuse automatique, permet à XPEED 3 de gérer des barquettes ayant les mêmes dimensions mais des hauteurs variables, de 20 mm jusqu’à 120 mm en garantissant la mise en place des barquettes dans l’outillage, sans l’intervention de l’opérateur. Personnalisation Comme toutes les conditionneuses du Groupe Fabbri, XPEED 3 propose une large gamme de solutions adaptées à vos besoins, ce qui garantit ainsi les meilleures performances opérationnelles au meilleur prix. De nombreux matériaux, une seule solution XPEED 3 conditionne toutes les barquettes et tous les films adaptés au conditionnement des aliments frais : le polystyrène expansé, polypropylène, aluminium, PET, PP, plateau plat en carton pour skin et plus….
Accès facilité pour la changement de moule, le nettoyage et l'inspection. Les carters de protection offrent une grande accessibilité à chaque zone de travail de la machine, du moule à l'armoire électrique supérieure, de l'alimentation aux composants pneumatiques. Le soin particulier accordé lors de la conception de la zone de conditionnement, aussi bien pour les dimensions libres que pour la réduction des parties saillantes, révèle une grande attention que la société accorde au confort des opérateurs.
Haute flexibilité et efficience, comme personne. XPEED 1 peut conditionner avec des moules à une seule rangée et des moules à deux rangées, en maximisant ainsi la production en fonction des besoins réels du client. La version à deux rangées peut être commutée en une seule rangée en quelques instants : elle demande donc un temps réel très proche de celui nécessaire à un changement de format. La machine est disponible en version droite ou gauche.
Souder pour garantir. C'est garanti.XPEED 1, associée aux films les plus performants présents sur le marché, garantit d'excellentes soudures même aux vitesses maximales, tout en assurant les standards de sécurité les plus élevés aux clients. XPEED 1 fournit les meilleures prestations avec PE-Lid 22, un film à 5 couches comportant une haute barrière de protection, développé tout spécialement pour les machines de scellage de l'entreprise Gruppo Fabbri.
La bibliothèque du conditionnement :
esthétique et substance
Vide-gaz, gas flushing, mode eco-gaz, scellage uniquement, outside cut, inside cut, skin, produit débordant, ouverture facilitée.
À la hauteur de toutes les barquettes, dans tous les sens. Le système particulier de transport de barquettes breveté permet à XPEED 1 de gérer des emballages ayant les mêmes dimensions mais de différentes hauteurs, de 20 mm à 130 mm.
Un vêtement fait sur mesure. Comme toutes les conditionneuses de la société Gruppo Fabbri, XPEED 1 peut être personnalisée en fonction des besoins du client, en garantissant ainsi les meilleures prestations de fonctionnement au meilleur prix possible.
De nombreux matériaux, une seule solution. XPEED 1 gère toutes les barquettes et tous les films adaptés au conditionnement avec scellage de barquettes : le polystyrène expansé, le polypropylène, l'aluminium, PET. Et bien plus encore.
Options
Photocellule pour emploi de film imprimé.
Chariot pour maintenance facile et rapide et remplacement du moule.
Alimentateur automatique de la barquette.
Diviseurs/réunisseurs à l'entrée et à la sortie du produit.
Rallonges d'alimentation et de sortie du produit.
Formulaire pour télécharger les données de production.
Téléassistance.
Pompe à vide.
Prédisposition pour analyseur et mélangeur de gaz.
Kit de décrochage rapide du moule.
Kit de sécurité du moule.
Autres options sur demande
TÉLÉCHARGEMENT
1.5
Moins de 1,5 m2 d'empreinte au sol.
3
Versions disponibles
10
Moins de 10 minutes pour le changement de format
12
Vitesse de conditionnement allant jusqu'à 12 cycles/minute.
660
Longueur du moule 660 mm.
1 600
Poids 1 600 kg.
65
Degré de protection IP65 dans les zones de travail.
96
Vitesse. Jusqu'à 96 emballages/minute.
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