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Xpeed 1 - Gruppo Fabbri

XPEED 1

XPEED 1 est la thermoscelleuse compacte de la société Gruppo Fabbri adaptée au conditionnement d'aliments frais avec des barquettes et des films Lid qui apporte les dernières innovations dans le secteur du soudage de barquettes. Basée sur la plate-forme XPEED 5, XPEED 1 partage les principales caractéristiques structurelles et de fonctionnement de la version phare, en apportant des innovations dans l'alimentation des barquettes, dans la consommation de gaz, dans la flexibilité et le changement de format.

XPEED 1 fournit des prestations qui appartiennent à des machines de catégorie supérieure, vu qu'il s'agit de la seule scelleuse de barquettes de son segment dotée d'une alimentation tant à deux rangées qu'à une seule rangée. Réalisée en acier inox pour garantir la solidité maximale dans des milieux opérationnels difficiles, XPEED 1 est adaptée aux applications dans le : vide gaz pour atmosphère protectrice à moyenne et longue durée à des niveaux d'oxygène résiduels minimaux, gas flushing pour obtenir une atmosphère protectrice à courte et moyenne durée, configuration skin, version contenant du produit débordant, pour la fermeture de barquettes uniquement avec du film lid.

Grâce à XPEED 1, la société Gruppo Fabbri apporte de l'innovation dans le secteur du scellage de barquettes basé sur la meilleure ingénierie italienne et une grande connaissance du marché du packaging alimentaire. XPEED 1 est conforme à la directive communautaire 2006/42/CE, comme atteste l'organisme de certification indépendant MTIC INTERCERT.
N'hésitez pas à nous contacter pour toute précision ou information!









Caractéristiques principales
Le tableau électrique surtout. Tous les composants électriques sont éloignés du sol et des zones de travail, et pour davantage de protection, les câblages sont placés dans des tuyaux structurels, les préservant ainsi de tout choc accidentel et des opérations de lavage. Pour une garantie totale d'une plus longue durée et fiabilité.
Les vitesses qui servent. Jusqu'à 10 cycles/minute en mode vide-gaz ; jusqu'à 12 cycles/minute en top-sealing (scellage de couvercle). Pour une productivité maximale allant jusqu'à 96 emballages par minute.
Hygiène, sécurité, robustesse : tels sont les faits. XPEED 1 a été réalisée de façon à réduire les discontinuités superficielles et les zones planes où la saleté, la poussière, les liquides et les résidus issus de la production pourraient facilement s'accumuler. Les 1 500 kg d'acier inoxydable avec lesquels elle a été fabriquée constituent la meilleure garantie pour une longue durée de fonctionnement et l'emploi d'alliages aluminium a été réservé aux masses en mouvement rapide. Zone de lavage prévue pour le lavage avec un degré de protection IP65.
Moule Eco-Gaz.
Un brevet à constater par vous-même.
XPEED 1 est équipée d'un moule Eco-Gaz, le brevet de la société Gruppo Fabbri qui permet d'utiliser jusqu'à 50 % en moins de mélange de gaz par rapport aux meilleures scelleuses de barquettes présentes sur le marché. Une économie qui peut être constatée personnellement dès maintenant. Il faut l'essayer pour le croire.
En ce qui concerne les encombrements, nous prenons de la place uniquement là où il le faut. Le 1,5 m2 d'empreinte au sol garantit une accessibilité totale en-dessous de l'alimentation et du déchargement de sortie. La zone de travail est ainsi plus pratique pour les opérateurs et elle leur permet d'effectuer des opérations de nettoyage rapides et efficaces.
Changement de format : le temps, c'est de l'argent. Le changement de format nécessite de moins de 10 minutes, de l’arrêt au « prêt pour le conditionnement ». L'absence de stations de préchauffage et de refroidissements par liquide garantit des délais plus rapides pour la reprise de la production, des consommations électriques réduites et aucune obligation d'installations onéreuses.
Accès facilité pour la changement de moule, le nettoyage et l'inspection. Les carters de protection offrent une grande accessibilité à chaque zone de travail de la machine, du moule à l'armoire électrique supérieure, de l'alimentation aux composants pneumatiques. Le soin particulier accordé lors de la conception de la zone de conditionnement, aussi bien pour les dimensions libres que pour la réduction des parties saillantes, révèle une grande attention que la société accorde au confort des opérateurs.
Haute flexibilité et efficience, comme personne. XPEED 1 peut conditionner avec des moules à une seule rangée et des moules à deux rangées, en maximisant ainsi la production en fonction des besoins réels du client. La version à deux rangées peut être commutée en une seule rangée en quelques instants : elle demande donc un temps réel très proche de celui nécessaire à un changement de format. La machine est disponible en version droite ou gauche.
Souder pour garantir. C'est garanti.XPEED 1, associée aux films les plus performants présents sur le marché, garantit d'excellentes soudures même aux vitesses maximales, tout en assurant les standards de sécurité les plus élevés aux clients. XPEED 1 fournit les meilleures prestations avec PE-Lid 22, un film à 5 couches comportant une haute barrière de protection, développé tout spécialement pour les machines de scellage de l'entreprise Gruppo Fabbri.
La bibliothèque du conditionnement :
esthétique et substance
Vide-gaz, gas flushing, mode eco-gaz, scellage uniquement, outside cut, inside cut, skin, produit débordant, ouverture facilitée.
À la hauteur de toutes les barquettes, dans tous les sens. Le système particulier de transport de barquettes breveté permet à XPEED 1 de gérer des emballages ayant les mêmes dimensions mais de différentes hauteurs, de 20 mm à 130 mm.
Un vêtement fait sur mesure. Comme toutes les conditionneuses de la société Gruppo Fabbri, XPEED 1 peut être personnalisée en fonction des besoins du client, en garantissant ainsi les meilleures prestations de fonctionnement au meilleur prix possible.
De nombreux matériaux, une seule solution. XPEED 1 gère toutes les barquettes et tous les films adaptés au conditionnement avec scellage de barquettes : le polystyrène expansé, le polypropylène, l'aluminium, PET. Et bien plus encore.
Options
Photocellule pour emploi de film imprimé.
Chariot pour maintenance facile et rapide et remplacement du moule.
Alimentateur automatique de la barquette.
Diviseurs/réunisseurs à l'entrée et à la sortie du produit.
Rallonges d'alimentation et de sortie du produit.
Formulaire pour télécharger les données de production.
Téléassistance.
Pompe à vide.
Prédisposition pour analyseur et mélangeur de gaz.
Kit de décrochage rapide du moule.
Kit de sécurité du moule.
Autres options sur demande
1.5
Moins de 1,5 m2 d'empreinte au sol.
6
Versions disponibles
10
Moins de 10 minutes pour le changement de format
12
Vitesse de conditionnement allant jusqu'à 12 cycles/minute.
700
Longueur du moule 700 mm.
1 500
Poids 1 500 kg.
65
Degré de protection IP65 dans les zones de travail.
96
Vitesse. Jusqu'à 96 emballages/minute.
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