TLK 9000

  • Sealing only
  • Vacuum
  • MAP gas-flushing
  • MAP vacuum-gas
  • Skin
  • Extra-skin
  • Extra-skin on flatboard

La nouvelle operculeuse TLK 9000 de Fabbri Group a été conçue et développée autour de trois concepts clés : modularité, évolutivité et intégrabilité.

Grâce à son architecture modulaire et évolutive, elle peut être complétée et reconfigurée au fil du temps, en s’adaptant à l’évolution des besoins de production du client. Elle prend en charge plusieurs technologies de conditionnement : simple scellage, atmosphère modifiée (MAP), sous vide et skin, y compris pour les produits dépassant du contenant ou présentés sur des supports plats (skin sur carton plat).

Le système de reconnaissance automatique des dimensions des barquettes permet de gérer simultanément deux formats différents. Le système de changement rapide des outillages offre une flexibilité opérationnelle supplémentaire. Basée sur une technologie PLC (automate programmable) et équipée d’une interface opérateur intuitive, la TLK 9000 s’intègre facilement aux lignes de production existantes et peut être connectée aux systèmes de gestion ERP du client.

Un design compact et ergonomique, une consommation énergétique optimisée et une grande polyvalence d’application complètent cette solution conçue pour répondre aux exigences de l’industrie agroalimentaire moderne.

Vidéo

La TLK 9000 peut atteindre une cadence maximale de 15 cycles/min en simple scellage, 12 en MAP et 7 en skin, selon les caractéristiques du produit à conditionner et des matériaux utilisés. La présence d’un double outillage permet d’augmenter davantage la cadence pour un même format.

La TLK 9000 permet de conditionner une large gamme de produits alimentaires en simple scellage, MAP (vide-gaz et injection de gaz sans vide), sous vide et skin, notamment les viandes, poissons, plats préparés frais ou surgelés, produits traiteur, produits laitiers, pâtes fraîches, etc.

Entièrement fabriquée en acier inoxydable et en aluminium anticorodal résistant à la corrosion, elle peut être utilisée dans tous les secteurs de production, même dans les environnements de travail les plus exigeants.

La TLK 9000 est capable de reconnaître et de conditionner automatiquement jusqu’à 2 barquettes de formes ou de hauteurs différentes sans changement d’outillage.

Pour le changement de format, les opérateurs sont guidés étape par étape par des instructions intuitives affichées sur l’écran tactile. Le changement d’outillage est simple et intuitif et nécessite uniquement le remplacement des éléments clés propres au format.

L’ensemble de l’opération prend environ 2 minutes, même pour les opérateurs les moins expérimentés.

La TLK 9000 peut être configurée en une, deux ou trois voies, afin d’exploiter pleinement les capacités de la machine.

L’interface simple et intuitive de l’écran tactile personnalisable de la TLK 9000 permet de contrôler toutes les fonctions de la machine d’un simple toucher. Grâce à l’automate programmable (PLC), il est possible de mémoriser les paramètres de fonctionnement de différentes productions, garantissant une grande flexibilité d’utilisation dans sa catégorie.

La TLK 9000 peut fonctionner avec tous les films d’operculage les plus répandus sur le marché, même aux cadences maximales et dans le respect des normes de sécurité les plus élevées. Associée aux films d’operculage de Fabbri Group, elle garantit un système de conditionnement aux performances optimisées.

La TLK 9000 est facilement intégrable aux lignes de production automatisées des clients grâce aux systèmes d’alimentation et d’évacuation disponibles en option.

Comme toutes les machines de conditionnement de Fabbri Group, la TLK 9000 offre plusieurs accès aux différents composants mécaniques, facilitant et accélérant au maximum les opérations de nettoyage et de maintenance.

La TLK 9000 permet de conditionner des barquettes et des supports plats contenant des produits dépassant jusqu’à 50 mm au-dessus du plan de scellage.

Fabbri Group est à la disposition de ses clients pour concevoir des outillages personnalisés en fonction de leurs besoins de production.

Pour la TLK 9000 également, Fabbri Group propose des contrats de maintenance personnalisables couvrant la maintenance préventive, les interventions exceptionnelles et la gestion des urgences, en garantissant une intervention rapide grâce à ses filiales directes ou centres d’assistance officiellement agréés.

Outre la machine de conditionnement, Fabbri Group est en mesure de fournir des films, des services de maintenance courante et exceptionnelle ainsi que des pièces de rechange.

La TLK 9000 est également disponible en version sur roulettes, pour une plus grande flexibilité d’utilisation dans les environnements de production.

Testez la TLK 9000 en conditionnement MAP ou en simple scellage avec les films Fabbri Group suivants :

Pelid 22

Le PELid 22 est un film barrière scellant co-extrudé, simple face, de faible épaisseur, en PE ou PP, destiné au conditionnement de produits sous atmosphère protectrice (viande, poisson, fromage, plats cuisinés, fruits, légumes, etc.)

Pelid 37

PELid 37 est le film barrière co-extrudé, à pliage unique, avec scellant en PE ou PP pour l’emballage alimentaire sous atmosphère protectrice, également utilisable sur les machines de thermoformage (en haut).

PELid 45

PELid 45 est le film barrière coextrudé, scellable en PE, idéal pour le conditionnement de produits sous atmosphère protectrice, tels que la viande rouge, la viande blanche, les saucisses, le poisson, le fromage, les pâtes fraîches, les plats cuisinés, les fruits et les légumes.

Nature Lid

Nature Lid est le film d’operculage certifié compostable pour le conditionnement alimentaire par thermoscellage et sous atmosphère protectrice (MAP/ATP).

Klass Lid

Klass Lid est le film laminé à haute barrière pour barquettes en PE et PP, conçu pour garantir fraîcheur, protection et un scellage fiable.